Textil- und Lederbeschichtungsindustrie

Für diesen Industriebereich offerieren wir Ausgangsrohstoffe zur Herstellung von lösemittelhaltigen Beschichtungssystemen, wässrige Dispersionen zur Herstellung von wässrigen Zurichtchemikalien und Beschichtungen. Hochwertige thermoplastische Polyurethan-Elastomere (PEARLCOAT) für die Schmelzkalanderbeschichtung von Textilien, wie sie z.B. als Transportbänder, Treibriemen, Planen und Folien verwendet werden, sind ein bevorzugtes Einsatzgebiet. Die polyester-, polyether- und copolyether aufgebauten TPU`s dienen zur Extrusionsfilmbeschichtung von Textilien und Vliesstoffen. Für Sinterpulver- und Pulverstreubeschichtungen werden TPU, PA- und PES-Pulver angeboten. Mit moderner Technik werden die DANCOLL-Addukte produziert, die als Haftvermittler auf Textilien für die spätere Beschichtung mit TPU oder PVC verwendet werden.
Aromatische und aliphatische PUR-Textilbeschichtungslösungen (EKACOAT) werden als Kaschier- und Deckstriche, sowie für die Koagulation benötigt. Damit werden Schuhobermaterialien, Bekleidungs-, Automobilinterior-, Polster-, Gallanterie- und viele technische Textilien gefertigt.

 

Schaumbeschichtung und Kanalsanierung

In unserem Liefersortiment finden Sie Rohstoffe sowie auch applikationsfertige Beschichtungslösungen für die Schaum- und Akustik- / Isoliermaterialbeschichtung.

 

Eine weitere Spezialität ist die Filzbeschichtung mit thermoplastischen Polyurethanen für die Kanalsanierung.
Auch andere Trägertextilien und -gewebe werden mit den von uns bereitgestellten Elastomeren beschichtet und für die Trinkwasserleitung- und Kanalsanierung weiterverarbeitet. Durch Extrusionsbeschichtung werden flexible Textilschutzschläuche für Gasleitungen gefertigt, die vor allem in Erdbeben gefährteden Regionen von Nöten sind.

 

Spritzguß- und Extrusionsindustrie

Thermoplastische Polyurethane (TPU´s) finden Anwendung bei der Herstellung unzähliger Extrusions- und Spritzgußartikel.

Ein breitgefächertes Sortiment an unterschiedlich chemisch aufgebauten mit modernster, ausgereifter Technologie gerfertigter thermoplastischer Polyurethangranulate besetzten Kunststoffanwendungsfelder, vorwiegend im Bereich zwischen Gummi und Thermoplasten.
Die vorteilhaften Verarbeitungseigenschaften erbringen dem Anwender ein einmaliges Preis-/Leistungsverhältnis und ermöglichen den Produktentwicklern, Designern und Werkzeugbauern einen großen Gestaltungsfreiraum für die TPU-Teilefertigung.
Die von uns gelieferten thermoplastischen Polyurethane sind auf Basis von Polyester, Polycaprolactonpolyester, Polyether und Copolyether hergestellt. Diese TPU's können in vielen unterschiedlichen Shore-Härten und Verarbeitungsparametern geliefert werden.
Eingefärbte TPU-Compounds, Spezialcompounds, TPU-Masterbatches für die Eigeneinfärbung und Additiv-Masterbatches sind unentbehrliche Spezialrohstoffe für die Spritzguß- und Extrusionsanwendung.

 

Kunststoff-Fertigung

Eine Vielzahl von unterschiedlichsten Kunststoffteilen können mit unseren Rohstoffen hergestellt werden. Die Ausgangsrohstoffe auf Basis von thermoplastischen Polyurethanen, Polycaprolactonpolyurethanen, Polyamiden und Polyestern bieten eine breite Auswahl für jeden Kunststoffverarbeiter.

Diese Kunststoffe lassen sich verarbeiten:

Spritzgussverfahren Ein- und Zwei-Komponentenspritzguss Spritzguss-Blasen Overmoulding

Extrusionsverfahren Flachfilmextrusion Blasfilmextrusion Co-Extrusionsverfahren(Flach-/Blasfilm)

Polyurethan-Folien-Herstellung

Für die Extrusion von Polyurethan-Folien liefern wir ein breites Sortiment an Ausgangsrohstoffen. Kristallisierende Polyurethangranulate sind einzigartige Basismaterialien für Thermo-, Heißsiegel- und sonstige leistungsstarke Hot-Melt-Folien. Sie finden aber auch nicht- und teilkristallisierende TPU's, die für die Herstellung von kompakten PUR-Folien eingesetzt werden.
Aromatisch aufgebaute TPU´s werden für Polyurethanfolien verwendet die gute mechanische Eigenschaften, hohes Verschleißverhalten, hervorragende Kälteschlagzähfestigkeit und ausreichende Öl-, Fett- und Chemikalienbeständigkeit aufweisen.
Der Nachteil dieser aromatischen TPU-Systeme die vorwiegend MDI (Methyldiisocyanat) als Isocyanatkomponente haben, ist daß Sie durch Lichteinwirkung vergilben.
UV-Stabilisatoren können diese Vergilbung verzögern, jedoch nicht beseitigen.
Bei Anwendungen für welche PUR-Folien nicht vergilben dürfen und eine Lichtstabilität zwingend gefordert ist, sind aliphatisch basierende TPU's zu verwenden.

Wenn Sie PUR-Folien herstellen, sollten Sie unbedingt unsere thermoplastischen TPU's / PUR-Elastomere für Ihre PUR-Folien kennenlernen.

Slushmouldingverfahren

Mittels Slushmouldingverfahren werden hochwertige TPU-Häute für die Automobilindustrie hergestellt. Sie ersetzen in der heutigen Zeit sehr häufig die bisher verwendeten PVC-Innenausstattungsfolien. Solche TPU-Slushhäute dienen für die Fertigung von Armaturenbrettern, Kniefängern, Seitentürenverkleidungen usw. .

Wir versorgen Sie mit applikationsfertigen Slush-Moulding-Compounds und Slush-Moulding-Compoundpulvern. Diese sind auch in den gewünschten Farben erhältlich. Es werden Slush-Moulding-Compounds angeboten auf aromatischer, intern UV-stabilisierter TPU-Basis die vor allem für dunkle Farbtöne die Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen. Für 100%-ige UV-stabile und im Sonnensimulationstest voll beständige Slushhäute werden aliphatische TPU’s empfohlen.

Neben den bereits bekannten Slush-Moulding-Pulvern, in unterschiedlichen Pulverkorngrößen im Bereich von 50 bis 550µ, werden heute auch immer häufiger Mikrogranulate für das Slushmouldingverfahren eingesetzt.

Automobil- und Automobilzulieferindustrie

Neue aliphatische thermoplastische Polyurethantype

 

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